1、閥門雙面機床誤差補償技術組成
現代工業對于加工產品的品質要求越來越高，而加工過程中的誤差正是影響產品質量的重要因素。為了誤差帶來的不良影響，在閥門雙面機床加工方面采取誤差補償技術，來補償固有誤差，實現高精加工。對閥門機床誤差進行誤差補償，先要從誤差來源處著手。由于閥門雙面機床一般主要由床身、立柱、主軸和各種直線導軌或轉軸等幾部分組成，以上句一部分在安裝和工作中都會造成誤差的產生。談到誤差補償技術，主要有以下幾個方面：誤差建模技術、誤差測量技術及補償實施技術。誤差建模誤差補償前提，其主要可以分為誤差綜合建模和誤差元素建模；誤差測量方法可以分為直接誤差測量和間接誤差辨識。以上工作的較終目的是為了對誤差進行合理補償，誤差補償在時間尺度上可以分為離線和實時補償。所謂離線補償，就是根據測量的誤差在后期對機床進行誤差補償，但離線補償時只能針對機床穩定的誤差。
對于有生產環節所產生的誤差，因其和所處溫度場緊密相關，因此，需要使用實時補償方法。誤差補償實施技術研究的關鍵在于提高補償的實時性、準確性和簡便性。
2、提高高速閥門機床性的策略
在當前的工業生產之中，往往都離不開閥門機床的使用，通過對于閥門機床以及由閥門機床所組成的柔性化制造系統的應用，地改變了傳統機械加工裝備產業，而且閥門機床對于實現自動化生產也有著非常重要的意義。但是在閥門機床發展和應用過程中，其性及精度仍然有著較大的提升空間，通過對高速閥門機床的性及精度進一步提高，能夠好地推動閥門機床的進一步發展，從而使其好地服務于工業生產。
(1)提高閥門機床的綜合性能。要想使閥門機床的性的，要地提高閥門機床的綜合性能，機床的高速化是提高其柔性和高精化的一個重要措施。但是要實現閥門機床的高速化，提高其綜合性能，先要以適用作為原則，對高速范圍加以確定，因為在閥門機床的運行過程中，往往會受到多方面因素的影響，所以不能夠僅僅片面地追求高速度。同時高速化還要與機床的結構以及控制性能相匹配，因為隨著主軸轉速的提高，必然會帶來的影響，如果高速化和機床的結構以及控制勝能不相匹配，就有可能導致熱誤差以及控制精度的降低。
(2)發展復合加工閥門機床。要進一步地提高閥門機床的性，還需要對復合加工閥門機床加以發展，通過對復合閥門機床的應用，能夠使工序的集中度的提高，使整個加工過程鏈加的集約化，從而地提高多品種單件以及批量加工的效率，而且還能夠好地加工的精度。在發展復合加工閥門機床的過程中，可以通過創來對大功能部件的適用面加以擴大，從而使結構得以簡化。
高速閥門機床作為大型以及型零部件的基礎加工設備，其性的高低直接影響著許多其它行業的發展，比如說、軌道交通以及工業等，所以要進一步地提高高速閥門機床的性，使我國的閥門機床勝的，從而進一步其它行業的發展。
