目前我國經濟發展趨勢迅猛，各行各業現代化水平日益提升，呈現出一片欣欣向榮的景象。于此同時，經濟的發展與能源緊密相關。目前在能源消費和生產方面，我國排位世界，能源供應還在持續增長，維持著國內經濟社會穩定發展。但是，我國目前仍處于粗放型的發展模式，能源的消耗與需求相當大；而事實上，雖然我國能源總量大，但因為能源的過度開采，特別是不可 能源的開采使得能源的儲備量不斷降低，同時我國人口眾多，致使人均能源持有量低，其中氣和石油的人均持有量只占世界平均水平的7%左右，煤炭和水力資源的人均持有量只占世界水平的50%。由此可以看出，我國此時此刻面臨著一個很嚴重的社會問題一一能源危機，在我國能源極度匾乏的環境下，節約能源提高其能量利用率對我國的可持續發展戰略具有重要的意義。
機械加工系統是一種以機床為主體的實施機械加工功能的系統，該系統構成機械加工系統是由刀具、夾具、機床及工件等組成的一種復雜的系統。其中機床(包括普通機床及數控機床)本身又可以看做一個系統，由電機拖動系統、機械傳動系統、控制系統及其他輔助器件構成。習慣上將電機拖動系統及機械傳動系統統稱為機床傳動系統，根據傳動系統在機械加工過程中能量輸出的多少，將傳動系統分為主傳動系統及進給系統。
機械加工系統在運行時，系統的每一個環節或子系統都必然伴隨著一個能量傳遞的動態過程，這個過程包括能量的輸入、儲存或釋放、損耗和輸出，因此每一個環節或子系統可以看成一個能量流環節，由各個能量流環節組成了機械加工系統的能量流系統。同時，機械加工系統的各組成部分又是相互聯系和相互依賴的，任何一部分不能孤立存在，它既受整個系統及系統中其它組成部分的制約，又會反過來影響整個系統的運行。
機械加工系統復雜，每一個子系統都伴隨能量消耗，子系統之間的相互聯系致使能量消耗規律復雜，因此研究機床運行節能問題將是一個量大面廣的復雜問題。而過去關于機床運行節能問題的研究，總認為單臺機床運行時能耗很小，特別是相對化工廠、鋼鐵廠等流程化生產以及采用鑄造鍛壓等生產加工小的多，因而無論是學術界還是企業界都對機床運行節能不夠重視，相關方面的研究很少。
機床能耗問題是一個多學科交叉的問題，它不僅涉及到機械加工，如切削功率與工件材料、刀具材料及其幾何參數等方面，又涉及電動機以及伺服控制技術，同時還涵蓋液壓控制等多個，是一個典型的集機一電一液于一體的復雜問題，其能耗特性復雜。
綜上所述，目前的學者們對機床制造加工過程中的能量特性研究己做了很多的工作，并的針對不同的加工方式建立了相應的能量模型，但研究工作都不是很深入，特別是針對數控機床主傳動系統的能耗特性研究很少，且目前的形勢是在環保和節約資源的角度要求大力提倡節能減排的綠色制造和可持續制造，因此對數控機床主傳動系統進行能耗特性研究不僅從學術上還是實用上都很有。
閥門機床保養檢查：
一、每日維護保養
1、檢查潤滑油液面高度，機床潤滑。建議使用T68#導軌潤滑油。
2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。
3、檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。
4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7KG/CM2。壓力開關通常設定為5KG/CM2，低于5KG/CM2時警報，系統出現“LOWAIRPRESSURE”警報，壓力升高后，警報信息消失。
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的開關以及碰塊。
8、工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。
11、閥門數控機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。
12、維持機器四周環境整潔。
二、每周保養
1、清洗熱交換器的空氣濾網，冷卻泵、潤滑油泵濾網。
2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。
3、檢查三軸機械原點是否偏移。
4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢。
5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油。推薦使用10#錠子油。
6、檢查油冷機設定溫度，建議設定在26-28度之間。
